我公司迄今為止，已擴(kuò)充了實(shí)現(xiàn)高精度、效率鉆孔加工的硬質(zhì)合金鉆頭“AQUA 鉆頭 EX系列”，贏得了高度好評(píng)，擴(kuò)大了鉆頭的市場(chǎng)份額。
其中，級(jí)粉末高速鋼與SG涂層加工的高性能“SG絲錐系列”以及具有優(yōu)良性?xún)r(jià)比的通用型長(zhǎng)壽命“N絲錐系列”已投放市場(chǎng)。推從 底進(jìn)孔加工到內(nèi)螺紋加工的各道工序的優(yōu)化，滿(mǎn)足了加工車(chē)間的多元化需求，贏得了廣泛好評(píng)。
此次，通過(guò)高速進(jìn)給加工中突破常識(shí)壁壘的鉆頭“AQUA 鉆頭 EX 機(jī)動(dòng)進(jìn)給型”以及實(shí)現(xiàn)出眾的穩(wěn)定性與令人驚異的工具使用壽命的新類(lèi)別創(chuàng)新型絲錐“Hyper Z絲錐系列”全新投放市場(chǎng)。從下孔加工到內(nèi)螺紋加工的孔加工工藝中，提出了超越以往的加工方案，總體解決客戶(hù)的困擾。
(1) 市場(chǎng)需求
在汽車(chē)零配件、機(jī)械零部件等 加工車(chē)間，每天使用加工中心、數(shù)控車(chē)床進(jìn)行許多的鉆孔加工，其中為了提高生產(chǎn)效率，對(duì)高速進(jìn)給加工的需求和工具穩(wěn)定化的需求增多。特別是低剛性的機(jī)械中，存在高速進(jìn)給加工時(shí)的過(guò)負(fù)載導(dǎo)致機(jī)械停運(yùn)、加工精度下降等問(wèn)題。此外，鉆頭溝槽內(nèi)易被 鐵屑堵塞的車(chē)床加工中，對(duì)通過(guò)提高排屑性以提高工具穩(wěn)定性和延長(zhǎng)使用壽命提出了更高的要求。
此次，Nachi不二越的產(chǎn)品陣容中新增“AQUA 鉆頭 EX 飛速鉆”，即使在高速進(jìn)給時(shí)也具有穩(wěn)定的加工性能，同時(shí)兼具出眾的排屑性，從而延長(zhǎng)了使用壽命。這一性能顛覆了傳統(tǒng)的常識(shí)，提出了提高生產(chǎn)效率和降低成本的方案。
(2) 目標(biāo)市場(chǎng)
汽車(chē)、汽車(chē)零配件、一般機(jī)械零部件等
(3) AQUA 鉆頭 EX 飛速鉆的特點(diǎn)
1. 超高速進(jìn)給加工
通過(guò)刀尖形狀的好的設(shè)計(jì)以及大幅降低鉆頭加工時(shí)的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了高速進(jìn)給加工，達(dá)到一般進(jìn)給速度的2~3倍。此外，即使在使用低剛性的加工中心、數(shù)控車(chē)床的情況下，也能夠發(fā)揮穩(wěn)定的性能。
2. 出眾的排屑性
通過(guò)鉆頭溝槽形狀的好的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了排屑性。即使在因不具有鉆頭自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的排屑作用而易于發(fā)生 鐵屑堵塞的車(chē)床加工中，也具有出眾的排屑性。
3. 使用壽命長(zhǎng)、精度高
通過(guò)降低鉆頭加工時(shí)的負(fù)荷及提高排屑性，在高速進(jìn)給加工中，加工孔數(shù)約達(dá)到其它公司同等產(chǎn)品的2~3倍，延長(zhǎng)了使用壽命。
(4) 系列與尺寸范圍
a. AQUA 鉆頭 EX 2D
(主要用于直徑2倍的孔深)
| 尺寸范圍 | ： | ?2.0～?10.0 直徑間隔0.1 共81種尺寸 | ||
|---|---|---|---|---|
| 參考價(jià)格 | ： | 代表型號(hào) ?6.0 | 全長(zhǎng) 65mm |
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| 代表型號(hào) ?10.0 | 全長(zhǎng) 87mm |
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b. AQUA 鉆頭 EX 4D
(主要用于直徑4倍的孔深)
| 尺寸范圍 | ： | ?2.0～?10.0 直徑間隔0.1 共81種尺寸 | ||
|---|---|---|---|---|
| 參考價(jià)格 | ： | 代表型號(hào) ?6.0 | 全長(zhǎng) 81mm |
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| 代表型號(hào) ?10.0 | 全長(zhǎng) 105mm |
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(1) 市場(chǎng)需求
位于鉆孔加工工序的絲錐加工中， 因纏屑而導(dǎo)致絲錐折損或內(nèi)螺紋精度不良等的故障，是很難除去絲錐或修復(fù)產(chǎn)品的，不僅造成產(chǎn)品損失，也產(chǎn)生包括前道工序在內(nèi)的重大浪費(fèi)。因此，對(duì)于絲錐來(lái)說(shuō)，確保穩(wěn)定的精度和延長(zhǎng)使用壽命是一項(xiàng)需長(zhǎng)期解決的課題。
此次，Nachi不二越集結(jié)了從材料開(kāi)發(fā)至熱處理、磨削、表面處理的持有技術(shù)，并且進(jìn)一步應(yīng)用切齒工具、拉床基本技術(shù)，研制出全新類(lèi)別的絲錐“Hyper Z絲錐”，并投放市場(chǎng)。
(2) 目標(biāo)市場(chǎng)
一般零部件加工用戶(hù)
(3) Hyper Z 絲錐系列的特點(diǎn)
1. 出眾的穩(wěn)定性
采用絲錐加工的切削機(jī)構(gòu)和磨損分析，通過(guò)刀刃好的設(shè)計(jì)，從而提高了內(nèi)螺紋精度，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的排屑性。即使在其它公司同等產(chǎn)品中加工不穩(wěn)定的切削速度領(lǐng)域（15～20 m/min），也不存在異常磨損或 纏屑的情況，實(shí)現(xiàn)了在精度、使用壽命方面，各部件之間偏差小的穩(wěn)定加工。
2. 令人驚異的工具使用壽命
凝聚公司的基本技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了出眾的耐缺損性和耐磨損性，從而在市場(chǎng)常用的低~中速（5～20m/min）領(lǐng)域內(nèi)，加工孔數(shù)達(dá)到了其它公司通用產(chǎn)品的2~3倍，超越其它公司的涂層產(chǎn)品，延長(zhǎng)了使用壽命。
(4) 各系列的尺寸范圍
a. Hyper Z 螺旋型絲錐 ZSP
(主要用于盲孔)
| 尺寸范圍 | ： | M3～M12 粗牙、細(xì)牙 超大型 47種尺寸 | ||
|---|---|---|---|---|
| 參考價(jià)格 | ： | 代表型號(hào) M6（粗牙） | 全長(zhǎng) 62mm |
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| 代表型號(hào) M12（粗牙） | 全長(zhǎng) 82mm |
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b. Hyper Z 螺尖絲錐 ZPO
(用于通孔)
| 尺寸范圍 | ： | M3～M12 粗牙、細(xì)牙 超大型 47種尺寸 | ||
|---|---|---|---|---|
| 參考價(jià)格 | ： | 代表型號(hào) M6（粗牙） | 全長(zhǎng) 62mm |
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| 代表型號(hào) M12（粗牙） | 全長(zhǎng) 82mm |
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